货架木卡板技术要求：

1．外观表面应平整、方正，无污迹、破损、变形现象。

2．垫块应与顶铺板、底铺板接合紧密，无开裂、松动现象。进行热处理，打印热处理（IPPC）标识。

3．托盘材质应均匀，无虫蛀、、霉败、开裂现象。

4．在满载情况下枣庄定制，用叉车叉起，行进200米再落下，如此重复三次，托盘不应有破损、开裂现象。

5．货架木托盘除具本身材质气味外，不得有其它气味托盘标准尺寸现行的托盘是组织在2003年更新制定的。托盘的尺寸标准是物流单元化重要的标准。托盘与存储的货架、搬运的产品、集装箱、运输车辆、卸货平台以及搬运设施等有直接的关系，因此托盘的规格尺寸是考虑其他物流设备规格尺寸的基点。

例如，托盘横梁货架的横梁宽度尺寸常见的有2300mm 和2700mm，前者承放两个1200mm×1000mm的托盘，后者承放三个1200mm×800mm的托盘。这里，特别值得一提的是要建立有效的托盘公用系统，必须使用统一规格的托盘，托盘标准化是托盘作业一贯化的前提。

木托盘因为是天然木材制作而成，今天，给您分享一下木托盘使用的材料和使用过程中是有需要注意的地方的：

1、木托盘的主要材料：

木托盘的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。

①杨木：属阔叶树种，材质疏松而软，耐用性差，是用于制造承重要求不高的托盘。

②松木：属针叶树种，种类较多，适用性广。落叶松/黄花松/白松/红松纹理粗实，木质硬，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，但价格较高。

托盘的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中，叉车的不当操作是造成托盘损坏主要的因素，约占80﹪以上。此外，托盘的不超载使用和正确放置（确保受力在主要承重处）也非常重要。

目前国内木制托盘的材料主要有松杂木,松木,硬杂木,不同的材料代表托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。木制托盘进行干燥定型处理,减少水分,消除内应力,然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块,采用具有防脱功能的（个别情况采用螺母结构）将型材板块装订成半成品托盘,后进行精整,防滑处理处理。

在包装运输行业，木托盘作为一种重量轻便、环保无污染、承载能力强及价格低廉的运输工具被广泛应用于各大领域。大家都知道木托盘在潮湿的环境下容易发霉，今天就来给大家详细谈一下关于木托盘干燥处理来防止发霉的具体操作。

1.设备检查。

在我们对木托盘进行干燥处理之前，需要将必要的设备检查一遍，如温度计、平衡含水率测试片等装置，并将一切准备工作做好，以确保设备的正常稳定运行。

2.制定木托盘干燥过程的规程。

根据木托盘的材质、大小尺寸及其他相关因素来制定合适的干燥过程工艺规程，以便在干燥过程能有条不紊地进行。

3.启动枯燥窑。

在一切设备准备好之后，此时启动枯燥窑，并将窑内的温度加热到40°左右，然后保温一小时，使得温度达到应有的要求。

4.预热。

在启动枯燥窑之后，需要对木托盘进行预热处理，目的是使得木托盘受热均匀并且将木托盘上含水量偏高部分的水分蒸发一部分。

5.后处理。当木托盘中的水分蒸发到合格的含水量时，此时需要在某些部分加湿一下，以去除木托盘上的剩余应力。

木托厂家在制作的时候，是使用了几片薄木通过胶黏剂粘合而成的一种多层板材，一般为奇数层，按照纤维垂直的原则粘合，非常的牢固，这种板材还能作为物品的包装等。

木托厂家制作之前选取的是杨木材、山樟木材或者是桉木等的原生木材，经过高温消毒灭菌灭虫处理过后，再进行加工成型的板材，所以同样，由这种板材制作而成的托盘也在使用的时候耐用，而且方便。木托厂家的成品并不是一次性的物品，它可以经过很多次的使用并且不会容易变形损坏，性质十分优越。木托厂家在定做之时要根据运输地距离、物品大小以及其他因素来制定，这样才能够让木托在使用之时能放入更多货物，做到充分的利用空间资源。

目前，我国托盘使用的实际情况是，托盘使用单位往往根据自己产品的包装设计订制托盘，而托盘制造商则是有订单就生产，这是一种本末倒置的现象，使我国现有托盘规格混乱，难以统一。

   以托盘为基础的商品单元是物流系统中主要的作业单元，由于商品及其包装大小各异，以致承载商品的托盘规格也参差不齐，托盘规格混乱（多达几十种之多），装载商品后很难形成整齐划一的单元，影响了物流的效益和竞争力。1960年，日本就出现了有近千种规格非标准托盘的情况，致使其在托盘标准化方面尝尽苦头，其经验和教训值得我们吸取。

   托盘标准化能够大大加快货物的处理速度，节约人工成本，也减少了产品的损耗和工人人身安全的隐患。所以，我国应尽快实施托盘标准化工作，推动物流业的健康快速发展。